ਐਟਲਸ ਕੈਪਕੋ ਗੌਕਸ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

1. ਨਿਯਮਤ ਤੇਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ

ਤੁਹਾਡੇ ਐਟਲਸ ਵਿਚ ਤੇਲGA75ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਰ 1000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖਾਸ ਤੇਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ.

• ਤੇਲ ਤਬਦੀਲੀ ਅੰਤਰਾਲ:1000 ਘੰਟੇ ਦਾ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਾਲਾਨਾ (ਜੋ ਵੀ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ)
• ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ:ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਤੇਲ ਐਟ ਇਲਾਸਕੋ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ

2 ਹਵਾ ​​ਅਤੇ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ

ਫਿਲਟਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ ਕਿ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਵਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

• ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਬਦਲੋ ਅੰਤਰਾਲ:ਹਰ 2,000 - 4,000 ਘੰਟੇ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ
• ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤਬਦੀਲੀ ਅੰਤਰਾਲ:ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਹਰ 2,000 ਘੰਟੇ

ਸਾਫ਼ ਫਿਲਟਰ ਸਾਫ਼ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਦਲਾਓ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਐਟਲਸ ਕੈਕੋ ਪ੍ਰੀਨੁਇਨ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

3. ਬੈਲਟਸ ਅਤੇ ਪਲੀਜ਼ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਤੇ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਪਲੀਜ਼ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਚੀਰਨਾ, ਭੜਕ ਉੱਠਣ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

• ਨਿਰੀਖਣ ਅੰਤਰਾਲ:ਹਰ 500 - 1,000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ
• ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ:ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ

4. ਹਵਾ ਦੇ ਅੰਤ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਦੀ ਹਵਾ ਦਾ ਅੰਤ ਅਤੇ ਮੋਟਰGA75ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅੰਗ ਹਨ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ. ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦੇਖਭਾਲ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਸੰਕੇਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

• ਨਿਗਰਾਨੀ ਅੰਤਰਾਲ:ਹਰ 500 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੱਡੇ ਸਮਾਰੋਹ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸਰਜ ਜਾਂ ਅਸਾਧਾਰਣ ਆਵਾਜ਼ਾਂ
• ਵੇਖਣ ਲਈ ਸੰਕੇਤ:ਅਸਾਧਾਰਣ ਸ਼ੋਰ, ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਕੰਬਣੀ

5. ਸੰਘਣੇਪਣ

GA75ਇੱਕ ਤੇਲ-ਟੀਕਾ ਪਾਚਾਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਨ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਸੰਘਣੇ ਨਮੀ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜਲਦੀ ਹੀ ਸੰਘਣੇਪਨ ਨੂੰ ਡਰੇਨ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਡਰੇਨੇਜ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

• ਡਰੇਨੇਜ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ:ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂ ਹਰੇਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ

6. ਲੀਕ ਲਈ ਚੈਕਿੰਗ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਲੀਕ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ. ਲੀਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਘਾਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕਿਸੇ ਵੀ loose ਿੱਲੇ ਬੋਲਟ, ਸੀਲ ਜਾਂ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਕੱਸੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ.

• ਲੀਕ ਇਨਸਪੈਕਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ: ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਜਾਂ ਰੁਟੀਨ ਸੇਵਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਦੌਰਾਨ